铸铁装配平台是铸铁平板里的一种

        铸铁装配平台是铸铁平板里的一种，主要是为了装配工件提供一个基准平面，装配平台的表面一般会开有不同形式的槽来固定工件以方便装配。铸铁装配平台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的装配工作，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　铸铁装配平台铸造型体有双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同铸铁平台的不同工作需要。 

　　铸铁装配平台的规格一般为：500*500-3000*6000，（异性规格可按图纸订做）。铸铁装配平台工作面采用刮削即人工刮研工艺，铸铁平台按国家标准计量检定规程执行，分别为1级铸铁装配平板、2级装配平台、3级T型槽装配平台。

        铸铁装配平台的材质为高强度铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对铸铁平台，铸铁平板进行热处理的目的是减少铸件中的应力，消除铸铁平板的部分白口组织，提高铸铁平台工作表面的硬度和耐磨性，使铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好，回过火的铸件也能很好的加工。